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      重慶長江噴涂機|重慶無氣噴涂機專業制造商|起航噴涂

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      鎂合金表面熱噴涂防腐蝕

      作者:起航噴涂機 發布:2020-02-14 閱讀:

      鎂的密度小(1.74g/cm3),具有比強度高和比剛度高,阻尼性能好,切削性能好,電磁屏蔽性能好,減震和抗沖擊性能好,易于加工成型,易于回收利用的優點。無氣噴涂機獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍,經由噴嘴釋放壓力形成霧化,從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料霧化不需要壓縮空氣,故稱為無氣噴涂。歐耐實噴涂機由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接,并且,活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料,經高壓軟管輸送到無氣噴槍,最后在無氣噴嘴處釋放液壓,瞬時霧化后噴向被涂物表面,形成涂膜層。噴涂機主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵,換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后,活塞移動到氣缸上端部或下端部時,使上先導閥或下先導閥動作,控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向,從而便氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。目前鎂合金的應用并不如在同一時期發現的鋁合金寬,是一種有效的防止鎂合金腐蝕的防腐方法,具有效率高、防腐壽命長、經濟效益顯著的優點。到目前為止,一般從材料使用性能的角度考慮涂層材料的選擇,涂層材料塑性變形后的耐腐蝕性不在深度上,對不同壓縮變形量的鋁涂層進行耐蝕性測試,為提高鋁合金的耐蝕性提供了理論依據。

      實驗基質材料是合金的AZ80,其化學成分(重量%)鎂:8.90A0.001Ni,0.53Zn,0.20Mn,0.01S0.005Fe

      ,0.01cu,其余為mg。試樣尺寸為20 mm×10 mm,試驗時除工作區外,其余均用環氧樹脂密封,工作區為1 cm~2

      電化學測試和浸泡實驗的電解質為W(NaCl)=3.5%的中性溶液,溶液的溫度為室溫。從鋁涂層材料中選擇的Al粉末是工業純鋁,其化學組成(質量分數)為L-9.7,Fe為約0.1,Si為約0.1,其它雜質含量為0.03。該粉末的制備過程為團聚、燒結、粒度為5-30μm。

      通過HVOF無空氣噴涂機裝置制備無空氣噴涂機HVOF涂層。過程無氣噴涂機:主氣體壓力0.54MPa,二次氣體力0.40MPa,空氣壓力0.59MPa,相隔距離0.15米,0.3毫米的右側涂層厚度。熱壓在四柱-315萬能液壓機,在400的加熱溫度℃,分別為15%,, 45%,60%和80%,壓縮變形量。熱無氣噴涂鋁的鎂合金AZ80涂層可以改善耐腐蝕性;的鋁防燙無空氣噴涂機最好腐蝕涂層,該鋁涂層厚度,密度越高,鋁涂覆更好的耐腐蝕性。

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      重慶起航噴涂設備有限公司

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