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      重慶長江噴涂機|重慶無氣噴涂機專業制造商|起航噴涂

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      氣動無氣噴涂機噴涂設備維修!

      作者:起航噴涂機 發布:2020-01-03 閱讀:

      氣動無氣噴涂機靜電噴涂生產線設備維護

      一、日常點檢及保養

      1、配電柜:檢查配電柜指示燈、按鈕、儀表完好,處于正常工作狀態,配電柜無金屬或與所有雜物無關,檢查線路是否損壞,所有電氣部件正確設置,運行狀態正常。無氣噴涂機獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍,經由噴嘴釋放壓力形成霧化,從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料霧化不需要壓縮空氣,故稱為無氣噴涂。噴涂機主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵,換向機構為特殊形式的先導式全氣控配氣換向裝置。進入壓縮空氣后,活塞移動到氣缸上端部或下端部時,使上先導閥或下先導閥動作,控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向,從而便氣動馬達的活塞作穩定連續的往復運動。雙組份噴涂機用噴槍噴出來施工的,噴涂裂紋相對刮涂料標線要小,施工出的標線防滑值較高,性價比更高。而雙組份刮涂標線涂料是將涂料弄在刮具上,之后通過刮具將涂料覆蓋到路面上,但其均勻度很難控制,通常都比較厚,適合表面要求不高且面積較大的路面。

      2。清洗機構:檢查管路是否泄漏,水循環電機、水泵是否有異響,電機表面溫度測試,頂部排風機工作是否正常。

      3、烘干及固化烘道:檢查燃燒機工作狀態,循環風機有無異響,電機表面溫度測試,上頂排風機工作應正常。

      4、皮帶:檢查驅動裝置電機是否無異常聲音、溫度試驗、三角帶磨損,檢查減速機運行狀態,檢查齒輪油油量,檢查齒輪與鏈條嚙合情況,發現鏈條積聚現象,檢查鏈條潤滑情況。如果鏈條干燥、干燥,應及時填寫耐高溫潤滑油。

      如圖5所示,直立管體檢查導軌潤滑,空氣干燥器壓力檢查和散熱器的兩側。

      如何提高涂裝生產線的工作效率

      涂裝生產是一種高度自動化的生產,成品的生產從上端開始,經歷了除油、磷化、清洗、干燥、粉末噴涂、固化等一系列過程,直到下部是一個系統連續的過程,工件在生產線上以統一的速度運行,中間沒有停止點,這是涂裝生產線的基本生產特點。

      由于具有所產生的涂層,使得在生產線本身的生產能力產生的涂層是相對較大的依賴性的上述基本特性。涂層生產線是從設計運行生產線速度鏈體被建立,其基本上更大的容量已確定特別是當確定。因為,運行速度涂料生產鏈被確定之后,有效處理時間的生產線和相關的工藝要求的每個處理步驟進行規定范圍,也為這個范圍調整一般不能過大。

      在實際生產中,通過我們的研究和多次嘗試,找到了一些提高涂料生產效率的有效途徑。經實際使用,效果十分明顯。

      (1)全套掛具及單件掛具

      在從日本,該組的所有拷貝日本進口第一生產線,具有設計為機架中的涂層是適用于生產整個機架的,一個空調罩通常用于齒條都可以掛在一起。這種掛在生產組織狀態是非常有效的,但實際生產當中,在大多數情況下,不設定的作業準備,因此往往與空閑掛點的數量。為此,我們將成為樣板架架,而不是使用一個單件,增加了機架的有效利用。

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      重慶起航噴涂設備有限公司

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